布袋除塵器壓差檢測系統與脈沖控制系統

關鍵詞：布袋除塵器 、 垃圾滲濾液處理 、 SCR催化劑模塊箱

應用及設計 
第一，布袋除塵器脈沖控制系統。 
這種鋁電解煙氣凈化系統中，使用低壓脈沖清灰除塵器作為其除塵的過濾裝置，具有自動和手動兩種不同的控制模式，并且，這兩種模式可以實現靈活的轉換。 
當采用手動清灰模式的時候，工作人員可以利用現場控制箱對除塵器進行手動清灰操作。當置換到自動清灰模式的時候，又有壓差清灰和定時清灰兩種操作。 
在定時清灰的情況下，PLC 控制器會根據工作人員預先輸入的程序給除塵器自動清理灰塵。在壓差清灰的情況下，在每一個單體室的管道中都設有差壓檢測點，當儀器設定值被單體室中所檢測到的差壓值超越的時候，除塵器就會對該單體室進行自動清灰操作，讓設備的阻力得到有效的減少。雙袋濾室布袋除塵器脈沖控制硬件操控圖如圖2 所示。其中，由電磁閥的關斷和導通操作來控制不同布袋除塵器的脈沖反吹作業，由PLC 軟件程序實現對單閥的間隔時間、反吹時間以及沉降時間的設定工作。 
第二，布袋除塵器壓差檢測系統。 
總計有28 個布袋除塵器分布在整體脈沖除塵系統中，在各個布袋除塵器的入口與出口的地方，分別設置一根采樣管。這根采樣管與壓力變送器相接，4-20毫安的電流信號作為其輸出信號，布袋除塵器在入口與出口處的壓差值就是采樣管中的采樣值。壓力變送器的出口處連接著壓差智能儀，該儀器位于主控制室中，放置在儀表盤上面，經過隔離信號操作后，被傳入PLC 控制系統中。   
第三，布袋除塵器壓差檢測與脈沖控制系統PLC軟件設計。 
設計開發PLC 軟件的環境為SMATIC Step7 V5.2軟件編程包，該環境運用結構化的設計程序，具有維護方便、調試簡潔的優點，且其程序可讀性較強。利用梯形圖的方式對程序語言進行設計。其中，部分PLC 軟件布袋除塵器清灰脈沖控制梯形圖如圖4 所示，部分PLC 軟件布袋除塵器壓差控制梯形    
本文在實際生產的基礎上，將裝備水平的有效提升作為研究準則，對系統進行了深入的研究與探索工作，本文研究的鋁電解煙氣凈化控制系統具有自動化控制精度高、程度廣的優點。讓鋁電解煙氣的凈化效果可以滿足設計的要求，實用、先進、安全可靠，同時，讓工人的作業強度得到了切實的改善，并讓鋁電解生產過程中，煙氣的凈化效率得到了有效的提升。 
使用PLC 軟件對鋁電解煙氣進行控制，使鋁電解生產過程中排放的污染性氣體大幅減少，降低了對周圍環境所造成的污染，讓電解車間有一個更加安全衛生的工作環境，使工作人員的安全健康得到了基本的保障，具有良好的社會效益、經濟效益以及環境效益。  

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