燒結機煙氣凈化系統升級改造實現經濟和環境協同發展

關鍵詞：布袋除塵器 、 煙氣凈化系統 、 垃圾滲濾液處理 、 SCR催化劑模塊箱

為助力打贏藍天保衛戰，燒結機煙氣凈化系統的升級改造，通過生產工藝改進助推企業綠色發展。燒結機煙氣凈化系統升級改造項目采用活性焦吸附干法煙氣凈化工藝代替現有SDA法脫硫工藝，實現二氧化硫、氮氧化物等多種污染物協同去除，達到超低排放標準，無二次污染物產生，副產品可回收利用，實現經濟和環境協同發展。 
據介紹，燒結機煙氣凈化系統升級改造過程中遇到了不少困難。一是障礙物清除難，老燒結廠原先長達240米的石灰倉就建在煙氣凈化系統附近，深入地下承重的鋼筋混凝土足有6米之深，清除起來十分費力�，F場派出的大型清理機械設備4-5臺，清理出鋼筋1600噸。同時，為了避免揚塵污染空氣，特地請來消防大隊在拆除過程中進行沖水降塵，耗時一個半月才清理完成。二是焊接工作量大。由于煙氣管道直徑有5.5米，運輸困難，只能在現場制作焊接，共需焊接250米，吸附塔的焊接工作量也不小，它共有15層，所需要焊接的鋼材就有2500噸，耗時三個月才完成。 
據了解，燒結機煙氣凈化系統的主體由吸附塔、再生塔、制酸系統三部分組成。所有的煙氣通過大型的管道上吸附塔，通過活性焦炭把二氧化硫、氮氧化物和顆粒物進行處理，100%達到國家超低排放標準。設備還可對其中存在的重金屬、二氧化硫等物質進行提純加工，實現廢物再利用。吸附二氧化硫的活性焦炭通過設備輸送管道上再生塔，進行再次加熱，二氧化硫再通過制酸系統，達到98%濃度硫酸再次利用。300平方米燒結機煙氣凈化系統和450平方米燒結機煙氣凈化系統預計投產后，每年可減排二氧化硫19505噸、氮氧化物6107噸、顆粒物607噸，增產濃硫酸3000噸，為企業綠色發展再助力。